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3G，全称为3rdGeneration，中文含义就是指第三代数字通信。 3G给生活带来全新享受 ●3G就是出租车里的视频会议； ●3G就是你坐火车也不会错过的肥皂剧； ●3G就是从现场发回总部供分析用的图像； ●3G就是与朋友共享你在摩洛哥的美妙假期…… 经历4年漫长等待，中国的移动通信产业终于迎来3G时代。 背景介绍 2009年1月7日国家工业和信息产业部向中国移动、中国电信和中国联通三家运营商同时发出3张第三代移动通信(3G)牌照，其中移动获TD-SCDMA牌照，电信获CDMA2000牌照，联通获WCDMA牌照。 在金融风暴席卷全球的大背景下，中国电信企业此时“逆风起飞”上马3G，显示出政府对提升通讯产业能级的信心和决心。3G投资近3年能拉动近2万亿元社会投资，有助于刺激中国经济增长。3G牌照发放后，将形成一条包括3G网络建设、终端设备制造、运营服务、信息服务在内的通信产业链，对扩大内需、刺激经济将产生重要作用。 行业信息 珠三角地区，作为中国加工制造业最发达、最密集的区域，中兴通讯、华为、宇龙、TCL等企业早已为３Ｇ做好充足准备，在近期中国移动、中国联通的系统设备招标中，广东企业占据半壁江山。同时，在终端方面，广东手机产能也占全国的一半。按照电信运营企业各自发展规划，2009年、2010年两年预计完成3G直接投资2800亿元左右。 1.产品局部网络示意图
凭借多年的金属材料学习实践经验，以及熟知的珠三角生产加工链条，现在，我们对3G产品里面铜铝典型材料应用的产品来做下简单介绍。 一、普通合金铝板通讯腔体材料首选 合金铝板作为市面上价格低廉，性能基本满足产品需求，在3G产业里面，其有着典型的应用。该产品主要采用市场上的合金铝板或相当品质的材料来进行加工，对于材料的硬度要求一般要在75HB以上。其硬度要求主要是考虑材料的后期切削加工。硬度偏底容易发生粘刀现象。腔体滤波器外壳后期加工完成后，材料表面需要做镀银处理。
通讯腔体加工企业根据我们调查接触很多，从弗兰德到泰日升这些大的代工单位都曾与我们有合作。这些家伙，动辄上百台CNC，其机械加工能力相当厉害。由于这些企业会一直使用这些材料，所以对于铝合金加工非常专业。所谓久病成良医，因此他们对合金铝板的市场环境也非常的了解。
对于链条的下一等级的三线加工单位，一般规模都要比上面小很多，大多数5-6台机比较常见，这些群体，由于定货量相对比较小，对整个行业了解可能也有一定限度，因此在一定程度上来说，可以算是我们的优质客户。这些三线厂家单月合金材料购买金额大多数在10-20万左右。 通讯腔体对合金铝板材的相关要求： 1、 必须要求材料表面不能有严重的气泡，划伤痕迹、严重的氧化等。同时非常注重合金铝板内部不能有严重砂眼和裂纹。 2、 材料要进行切削加工，材料的硬度要求一般要在75HB以上，同时不能有严重的弯曲变形，以保证加工效率和产品质量。 3、厚度公差尺寸比较重要 ，注意留足加工余量，以便除去黑皮和气泡。 4、 零件最终要电镀处理，装修面要求电镀后光滑漂亮，无瑕疵。 ⑵市面上合金铝板材料的状况： 由于合金铝板为非标材料，在市面上属于低档材料，合金成分介于6061与7075之间;材料的硬度大部分集中在<30厚HB50-60左右,>30厚HB80左右;阳极氧化性能一般.材料的稳定性能一般; 表面色泽暗淡，有黑皮，气泡，微裂纹存在,单面铣削1.5-2毫米可避免多数不良的表面状况.（黑皮、微裂纹、小气泡），部分合金铝板会出现硬度不均匀，气孔和裂纹等缺陷。同时由于该产品的性价比很高，被一些对材料质量要求不太严的客户广泛接受。 ⑶合金铝板易出现不良现象分析： 1、合金铝板内部出现夹杂物，砂眼和裂纹，加工过程中夹杂物把刀具打断。经分析是材质问题，由于材料纯度不高、内部含有较多杂质，铸锭本身裂纹或加热温度过高或过低；轧制率不适当引起压缩，或者材料在轧制过程中就存在缩孔、缩松等，同时熔铸品质不好，板片内夹有金属或非金属残渣，在切削加工后就暴露出来了。 预防措施：选用材质比较优越的国标材料，或者选用铝排。以保证供应商提供的材料能够满足客户加工工艺。 2、表面多数有黑皮、微裂纹、小气泡等缺陷，影响了客户产品表面质量。 预防措施：一般来说对要求客户留足加工余量，单面铣削1.5-2毫米，可避免多数不良的表面状况。 3、同一块合金铝板不同位置的硬度相差太大（10-20HB）,有些部位硬度不够，加工时比较粘刀，导致客户加工困难。因为铝合金在凝固时会发生成分偏析，造成合金成分不均匀，同时非标材料的生产工艺不稳定。造成同一块铝板上不同位置的硬度不均匀。非标材料硬度不均匀是正常现象。 二、纯铝板AL1060和5052-H32铝板 受经济大环境的影响，很多原材料加工厂为了降低风险，节约成本，提高盈利。腔体的盖板一般会选用纯铝板或5052H32铝板制作，很多客户对盖板不做表面处理，因此，对材料表面的品质要求比以往大大提高。
⑴客户对材料的要求： 1、 客户要求材料表面不能有轻微划伤痕迹、严重氧化等。 2、 客户对材料直接加工使用，不做整平工序，要求整板不能有严重的弯曲变形。 3、 材料不做表面处理，客户比较看重材料的平整度和光泽度。 ⑵公司纯铝板和5052铝板材料的状况 纯铝板表面质量好：材料表面光亮、平滑，阳极氧化性优异。能硬度大部分集中在HB32-45左右. 内部成分致密均匀，机械性能稳定。 5052H32铝板材料的硬度大部分集中在HB50-60左右;.材料的稳定性能良好;表面颜色鲜亮,材料本身的平整度比较高,表面状况与平整度是该材料的卖点。⑶易出现不良现象分析： 由于纯铝板和5052H32铝板质量优异，机械性能稳定。主要容易出现的问题是由于表面擦刮伤，压痕，边部翘曲及变形，引起客户换货。
⑴对材料的相关要求： 1、 要求材料表面不能有轻微划伤痕迹、严重氧化等。 2、 对材料直接加工使用，不做整平工序，要求整板不能有严重的弯曲变形。 3、 材料不做表面处理，客户比较看重材料的平整度和光泽度。 ⑵AL1060-H24和5052-H24铝板材料的状况 纯铝板表面质量好：材料表面光亮、平滑，阳极氧化性优异。能硬度大部分集中在HB32-45左右. 内部成分致密均匀，机械性能稳定。 5052H32铝板材料的硬度大部分集中在HB50-60左右;.材料的稳定性能良好;表面颜色鲜亮,材料本身的平整度比较高,表面状况与平整度是该材料的卖点。 ⑶易出现不良现象分析： 由于纯铝板和5052H32铝板质量优异，机械性能稳定。主要容易出现的问题是由于表面擦刮伤，压痕，边部翘曲及变形，导致原材料有外观缺陷， 预防措施：严格要求供应商尽量采用好的包装方法。装卸货时，应采取恰当方式装卸，以防损坏包装，碰伤产品。
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