普通火花机 镜面火花机
火花机加工 模具型腔镜面加工
一 前言：
电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极（模具铜公），在金属部件上烧灼出电极的几何形状。 电火花加工工艺常用于冲压模、注塑模具、压铸模具等各种模具及机械零件放电加工。电火花行业说法叫打火花；
随着工业生产的发展和科学技术的进步，具有高熔点、高硬度、高强度、高脆性，高粘性和高纯度等性能的新材料不断出现。具有各种复杂结构与特殊工艺要求的工件越来越多，这就使得传统的机械加工方法不能加工或难于加工。因此，人们除了进一步发展和完善机械加工法之外，还努力寻求新的加工方法。电火花加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显示出很多优异性能，因此，得到了迅速发展和日益广泛的应用。
二、什么是电火花加工
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除金属导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM
电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。 电火花加工主要由机械厂完成。电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。三、火花机分类：普通火花机 镜面火花机 1、普通火花机：
1、普通火花机: 主要针对精度及表面光洁度不高的模具，机械零件进行放电加工；主要加工模具型腔、深孔、等机械零配件；
2、镜面火花机：
镜面火花机，镜面火花机是一种高精度、高效率的自动化机床，镜面火花机能获得较高的表面光洁度，能获得较高的零件精度，主要用于加工：模具型腔要求高的模具，及精度光洁度高的机械配件；
四、电火花加工的特点如下： 1.脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工难加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。 不会使模具零件变形，变质； 2.脉冲放电持续时间极短，放电时产生的热量传导扩散范围小，材料受热影响范围小。 3.加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小。工具电极材料不需比工件材料硬，工具电极制造容易。 4.可以改革工件结构，简化加工工艺，提高工件使用寿命，降低工人劳动强度。 基于上述特点，电火花加工的主要用途有以下几项： 1) 制造冲模、塑料模、锻模和压铸模。 2) 加工小孔、畸形孔以及在硬质合金上加工螺纹螺孔。 3) 在金属板材上切割出零件。 4) 加工窄缝。 5) 磨削平面和圆面。 6) 其它（如强化金属表面，取出折断的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面复杂的零件等）。 五、总结 在产品结构设计过程中，我们要清楚用什么样的加工设备加工能完成设计需求，所以作为一名合格的结构工程师，机械加工工艺也是必须掌握的技能；
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